Quins efectes té el col·loide sobre la màquina que punteja

A més de la influència de la cola i del medi extern, per al propi distribuïdor de silicona, generalment el dispensador de silicona utilitzat per l’empresa utilitza una bomba de cargol per subministrar l’agulla de distribució, de manera que cal tenir una pressió constant per assegurar que hi ha prou cola. subministrat a la bomba de cargol Si és massa gran, la cola es desbordarà i la quantitat de cola serà massa; si la pressió és massa baixa, la cola serà intermitent i hi haurà fuites, provocant defectes. Per tant, la pressió de l’equip de dispensador de silicona s’ha de seleccionar segons diferents coles de la mateixa qualitat i la temperatura de l’entorn de treball del dispensador de silicona. Una temperatura ambient elevada reduirà la viscositat de la cola i millorarà la fluïdesa. En aquest moment, cal ajustar la pressió posterior per assegurar el subministrament de cola i viceversa. Segons l'experiència de treball, la mida de la quantitat de dosificació de l'equip de distribuïdor de silicona hauria de ser la meitat de l'espai entre pastilles i el diàmetre del punt de cola després del pegat ha de ser 1. 5 vegades la diàmetre del punt de cola, per tal d’assegurar-se que hi hagi suficient cola Per adherir-se als components i evitar que hi hagi massa cola que s’infiltri al coixí, la quantitat de cola es determina en funció del temps de rotació de la bomba de cargol. A la pràctica, el temps de rotació de la bomba s'ha de seleccionar segons la temperatura ambient i la viscositat de la cola.